2. Produktbeschreibung:

FREYLIT - Mineralöl- und Restölabscheider Kompakt Serie M+R.RE/EE EN 858 geprüft, Reinigungsklasse I

Kompaktgerät mit:

integriertem Schlammfang,
Mineralölabscheider,
Restölabscheider,
selbsttätigem Abschluss und
Probenahmestelle.

Einleitung:

Der Abscheider arbeitet mit horizontalen, oliophilen, unverrottbaren Wellplatten aus Polypropylen.

Verfahrensbeschreibung:

Das Abwasser gelangt zuerst in den Schlammfangteil des Abscheiders. Aufgrund der Fließstrecke und des Nutzinhaltes kommt es zu einer Beruhigung des Abwassers und einem Absinken der Feststoffe.

Anschließend strömt das Abwasser in den Ölabscheideteil des Abscheiders. Aufgrund der vorhandenen Eintrittsöffnung an der Stirnseite des Abscheiders wird der Öl-/Wasserstrom umgelenkt und es entsteht eine Strömung in Richtung Ölsammelschicht (Abscheideroberfläche), mit welcher große Öltropfen sofort und rasch zu dieser nach oben geführt werden. Anschließend strömt das Wasser, in welchem sich noch kleine Öltröpfchen befinden, in den Restölabscheideteil des Abscheiders.

Zur Restölabscheidung werden horizontale, oliophile, unverrottbare Wellplatten aus Polypropylen eingesetzt, welche in einem Abstand von 12 mm (aufgegossene Distanzhalterungen) aufeinander gestapelt sind. Dadurch muß ein Öltröpfchen nur max. 12mm steigen um eine Wellplatte zu berühren. Berührt nun ein Öltropfen eine Wellplatte so bleibt er an ihr haften und gilt bereits als abgeschieden. Er steigt aufgrund seines spezifischen Gewichtes entlang der Wellplatte bis zum Wellenberg. Über Bohrungen in den Wellenspitzen (Ø12mm) gelangt das im Wellenberg gesammelte Öl zur Ölsammelschicht.

Ein Tauchrohr im Austritt verhindert das Austreten von Öl aus der Ölsammelschicht in die Kanalisation.

Die Probenahmestelle ist im Abscheider an der Oberseite des Tauchrohres vor dem Austritt in den Kanal integriert. Durch Herunterdrehen des runden PE-Deckels gelangt man zur Probenahmestelle.

Funktionsweise:

Detaillierte Funktionsweise der horizontalen, oliophilen unverrottbaren Wellplatten aus Polypropylen:

Die Wellplatten sind in einem Abstand von 12mm (aufgegossene Distanzhalterungen) aufeinander gestapelt. Dadurch muß ein Öltröpfchen nur max. 12mm steigen um eine Wellplatte zu berühren. Berührt nun ein Öltropfen eine Wellplatte so bleibt er an ihr haften und gilt bereits als abgeschieden. Er steigt auf Grund seines spezifischen Gewichtes entlang der Wellplatte bis zum Wellenberg. Über Bohrungen in den Wellenspitzen (Ø12mm) gelangt das im Wellenberg gesammelte Öl zur Ölsammelschicht.

Auf Grund der speziellen Konfiguration der Wellplatten, welche durch das Aufeinanderstapeln der einzelnen Wellplatten entsteht (Verjüngungen an den Wellenschenkeln und Erweiterungen an den Wellenbergen und Wellentälern) kommt es zu Geschwindigkeitsänderungen des ölhältigen Wassers innerhalb der Wellplatten, wodurch Partikelkollisionen (Koalisierung) zwischen größeren mit kleineren Öltropfen entstehen. Die durch diese Partikelkollision vergrößerten Öltropfen steigen nun auf Grund ihrer Größe wieder schneller nach oben und werden von den Wellplatten wieder abgefangen.
Die Wellplattenlänge beträgt 250 mm.

Funktionsweise des selbsttätigen Abschlusses

Der selbsttätige Abschluss befindet sich direkt im Eintritt des Abscheiders und besteht aus einem Tauchrohr mit zwei seitlich angebrachten Schwimmkörpern.

Die Schwimmerkörper des selbsttätigen Abschlusses sind so ausgewogen, daß Sie auf der Wasseroberfläche schwimmen und in Öl eintauchen. Bei Erreichen einer gewissen Ölschicht (in Abhängigkeit des spezifischen Gewichtes des Öles zw. 8-15cm), diese unter die Wasserlinie absinken. Dadurch wird die Verschlußkappe (Edelstahlplatte mit Dichtung) im Eintrittsrohr bewegt und dichtet gegen das PE-Rohr ab. Somit wird das Austreten von bereits abgeschiedenem Öl aus dem Abscheider, sowie ein weiterer Zulauf von verunreinigtem Medium verhindert.

Allgemeines:

Probenahme

Im Abscheider ist eine eigene Probenahmestelle im Austrittsrohr integriert. Über den Einstiegdeckel gelangt man zur Probenahmestelle. Durch Abschrauben des Deckels gelangt man zur Probenahmestelle, aus welcher die Probe zu entnehmen ist.

Wartung

Das Kompaktgerät ist laut Betriebs- und Wartungsanleitung regelmäßigen Inspektionen zu unter¬ziehen.

Reinigung der Wellplatten

Erfahrungsgemäß sind die Wellplatten nach ca. 3 bis 5 Jahren (je nach Schmutzbelastung) zu reinigen.
Vor dem Reinigen der Wellplatten muß der Schlammfangteil des Abscheiders entleert werden. Die Wellplatten können nun beim Einlauf vor dem Schlammfang mit einem Hochdruckreinigungsgerät oder einem normalen Wasserschlauch abgespritzt und gereinigt werden. Die Wellplatten sind temperaturbeständig bis 75° C.

Bemerkung:

Öle aus chemisch herbeigeführten stabilen Emulsionen, sowie gelöste Ölanteile werden nicht abgeschieden.