FREYLIT Alabama

Unsere Anlagengrößen zur ÖL-Wassertrennung von 56 Liter / min  bis 45.360 Liter/ min65,32 Millionen Liter / Tag

FREYLIT - Parkflächenentwässerungssystem

FREYLIT - Parkflächenentwässerungssystem
FREYLIT - Parkflächenentwässerungssystem

Ausführung: Einbeckenanlage mit integriertem Schlammfang

Kompaktgerät mit integriertem Schlammfang, Mineralölabscheider, Restölab-scheider, selbsttätigem Abschluss, Probenahmestelle, Abdeckplatte und Deckel.

 

 

 

1.Produktübersicht

Artikelnummer

Leistung

Schlammfang Inhalt

Type

l/sec

20 PFE

20

4,2

35 PFE

35

5,0

50 PFE

50

8,2

65 PFE

65

11,2

80 PFE

80

11,8

100 PFE

100

14,7

größere Modelle auf Anfrage

2. Produktbeschreibung:

FREYLIT - Mineralöl- und Restölabscheider Serie M+R-PP, Reinigungsklasse I

Kompaktgerät mit:
    integriertem Schlammfang
    Mineralölabscheider
    Restölabscheider

Einleitung:
Der Abscheider arbeitet mit horizontalen, oliophilen, unverrottbaren Wellplatten aus Polypropylen.

Verfahrensbeschreibung:
Das Abwasser gelangt zuerst in den Schlammfangteil des Abscheiders. Aufgrund der Fließstrecke und des Nutzinhaltes kommt es zu einer Beruhigung des Abwassers und einem Absinken der Feststoffe.Anschließend strömt das Abwasser in den Ölabscheideteil des Abscheiders.

Über ein Eintrittsrohr gelangt das Öl-/Wassergemisch in den Mineralölabscheiderteil des Abscheiders. Aufgrund des vorhandenen Eintrittswehres wird der Öl-/Wasserstrom umgelenkt und es entsteht eine Strömung in Richtung Ölsammelschicht (Abscheideroberfläche), mit welcher große Öltropfen sofort und rasch zu dieser nach oben geführt werden. Anschließend strömt das Wasser, in welchem sich noch kleine Öltröpfchen befinden, in den Restölabscheiderteil des Abscheiders.

Zur Restölabscheidung werden horizontale, oliophile, unverrottbare Wellplatten aus Polypropylen eingesetzt, welche in einem Abstand von 6 mm (aufgegossene Distanzhalterungen) aufeinander gestapelt sind. Dadurch muß ein Öltröpfchen nur max. 6 mm steigen um eine Wellplatte zu berühren. Berührt nun ein Öltropfen eine Wellplatte so bleibt er an ihr haften und gilt bereits als abgeschieden. Er steigt aufgrund seines spezifischen Gewichtes entlang der Wellplatte bis zum Wellenberg. Über Bohrungen in den Wellenspitzen (12mm *) gelangt das im Wellenberg gesammelte Öl zur Ölsammelschicht.

Beschreibung Zulaufblende:
Damit die Oberflächenbeschickung des FREYLIT Parkflächenentwässerungssystems nicht überschritten wird, ist im Eintritt des Abscheiders oder (falls vorhanden) des Schlammfanges eine Zulaufblende montiert. Die Blende reduziert die Nennweite des Eintritts in den Abscheider damit garantiert wird, dass der Abscheider nur mit der max. ausgelegten Literleistung beaufschlagt werden kann. Die Zulaufblende ist entweder im selbsttätigen Abschluss des Parkflächenabscheiders oder (falls vorhanden) im Eintritt des Schlammfanges des Parkflächenentwässerungssystems installiert. Die Blende ist mittels eines Bajonettverschlusses im selbsttätigen Abschluss oder in einem Spezialrohr, im Eintritt des Schlammfanges, befestigt. Durch eine einfache Drehbewegung kann man die Blende aus- und wieder einbauen. Beim Einbau ist darauf zu achten, dass sich die Öffnung der Blende auf der Kanalrohrunterseite befindet. Durch den Ausbau der Blende wird eine einfache Reinigung des Kanalsystems bei eventuellen Verschmutzungen ermöglicht.

Ein Tauchrohr im Austritt verhindert das Austreten von Öl aus der Ölsammelschicht in die Kanalisation.

Die Probenahmestelle ist im Abscheider an der Oberseite des Tauchrohres vor dem Austritt in den Kanal integriert. Durch Herunterdrehen des runden PE-Deckels gelangt man zur Probenahmestelle.

Funktionsweise:

Detaillierte Funktionsweise der horizontalen, oliophilen, unverrottbaren Wellplatten aus Polypropylen:
Die Wellplatten sind in einem Abstand von 12mm (aufgegossene Distanzhalterungen) aufeinander gestapelt. Dadurch muß ein Öltröpfchen nur max. 12mm steigen um eine Wellplatte zu berühren. Berührt nun ein Öltropfen eine Wellplatte so bleibt er an ihr haften und gilt bereits als abgeschieden. Er steigt auf Grund seines spezifischen Gewichtes entlang der Wellplatte bis zum Wellenberg. Über Bohrungen in den Wellenspitzen (Ø12mm) gelangt das im Wellenberg gesammelte Öl zur Ölsammelschicht.

Auf Grund der speziellen Konfiguration der Wellplatten, welche durch das Aufeinanderstapeln der einzelnen Wellplatten entsteht (Verjüngungen an den Wellenschenkeln und Erweiterungen an den Wellenbergen und Wellentälern) kommt es zu Geschwindigkeitsänderungen des ölhältigen Wassers innerhalb der Wellplatten, wodurch Partikelkollisionen (Koalisierung) zwischen größeren mit kleineren Öltropfen entstehen. Die durch diese Partikelkollision vergrößerten Öltropfen steigen nun auf Grund ihrer Größe wieder schneller nach oben und werden von den Wellplatten wieder abgefangen. Die Wellplattenlänge beträgt 250 mm.

Funktionsweise des selbsttätigen Abschlusses
Der selbsttätige Abschluss befindet sich direkt im Eintritt des Abscheiders und besteht aus einem Tauchrohr mit zwei seitlich angebrachten Schwimmkörpern.

Die Schwimmerkörper des selbstätigen Abschlusses sind so ausgewogen, daß sie auf der Wasseroberfläche schwimmen und in Öl eintauchen. Bei Erreichen einer gewissen Ölschicht (in Abhängigkeit des spezifischen Gewichtes des Öles zw 8-1cm), diese unter die Wasserlinie absinken. Dadurch wird die Verschlußkappe (Edelstahlplatte mit Dichtung) im Eintrittsrohr bewegt und dichtet gegen das PE-Rohr ab. Sonst wird das Austreten von bereits ausgeschiedenem Öl aus dem Abscheider, sowie ein weiterer Zulauf von verunreinigtem Medium verhindert.

Allgemeines:

Wartung
Das Kompaktgerät ist laut Betriebs- und Wartungsanleitung regelmäßigen Inspektionen zu unterziehen.

Probenahme
Im Abscheider ist eine eigene Probenahmestelle im Austrittsrohr integriert. Über den Einstiegsdeckel gelangt man zur Probenahmestelle. Durch Abschrauben des Deckels gelangt man zur Probenahmestelle, aus welcher die Probe zu entnehmen ist.

Wartung
Das Kompaktgerät ist laut Betriebs- und Wartungsanleitung regelmäßigen Inspektionen zu unterziehen.

Reinigung der Wellplatten
Erfahrungsgemäß sind Wellplatten nach ca. 3 bis 5 Jahren (je nach Schmutzbelastung) zu reinigen. Vor dem Reinigen der Wellplatten muß der Schlammfangteil des Abscheiders entleert werden. Die Wellplatten können nun beim Einlauf vor dem Schlammfang mit einem Hochdruckreinigungsgerät oder einem normalen Wasserschlach abgespritzt und gereinigt werden. Die Wellplatten sind temperaturbeständig bis 75°C.

Bemerkung
Öle aus chemisch herbeigeführten stabilen Emulsionen, sowie gelöste Ölanteile werden nicht abgeschieden.

M+R 6 RE System
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